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LG智慧園區在2022年獲選世界經濟論壇 (WEF) 燈塔工廠。(圖／LG提供)
LG在2022年締造史上最高的年度營收記錄，創下6,260億美元的銷售額，其中生活家電與空氣解決方案事業部約佔總營收的40%，是LG強勁績效表現的重要推手。位於南韓昌原市的LG智慧園區為重要生產基地之一，且在2022年獲選世界經濟論壇 (WEF) 燈塔工廠，導入無人化和自動化生產。
此次台灣媒體受邀參觀LG智慧園區，自2017年開始籌備轉型，2021年9月正式啟用，主要生產冰箱，目前已實現60%自動化生產，但礙於機密，並未開放媒體拍照，綜合而言，LG智慧園區具備以下4大特色。
● 自動化立體物流系統
LG智慧園區的產線空間全面採用5G網路連線的無人搬運車，包括高空和步行，打造立體物流系統，也搭配無人倉庫管理系統，物料傳送到產線皆採自動運輸，並透過智慧系統監控。在整體的效率運作下，每小時平均可生產260台冰箱，且採混合型號生產。
LG智慧園區導入無人化和自動化生產。(圖／LG提供)
● 「數位孿生」技術最佳化生產物流
「數位孿生」技術會在虛擬實境中重現生產環境，以即時模擬各種情境，也讓工廠人員能預先解決問題。數位孿生會每30秒分析一次資料，並精確預測可能在接下來10分鐘內發生的問題，且通知處理人員，以確保零件的可靠性和及時供應、將瑕疵產品退貨率減少70%。
● 基於邊緣運算技術和機器學習的先進分析系統
配備先進AI平台的智慧設備外掛模組 (PIE) 系統，能對工廠設施執行「預測性維護」。LG PIE運用即時監控以及深度學習架構的資料分析，將真空成形製程期間的物料損失最多減少 80%。此外，機器學習架構的視覺檢測系統MAVIN Cloud，能提升品質控制並加快檢查速度，確保工廠製造的每一件產品都能符合標準。
LG智慧園區實施的創新包括立體物流系統和邊緣運算型分析，以預測瑕疵。(圖／LG提供)
● 透過智慧自動化，提升生產的安全性及速度
LG 智慧園區另外使用內建攝影機的AI引擎機器人，以提升家電生產製程的速度及安全性。機器人可以處理焊接、舉升重物和運送極高溫或含有有害化學物的設備等工作，並可使用3D 視覺辨識技術，執行需要高度精準度的工作，例如，冰箱門安裝流程。
LG表示，雖然採自動化和無人化生產，但並未因此減少人力，因為自動化是取代焊接工作等危險勞力，反而能有效率地增加生產線，加上智慧監控、品質檢測等關卡仍須人力完成，對周邊的就業率反而是增加的。LG也計畫將在2025年前將LG智慧園區的智慧生產技術用於13國26處LG生產工廠中，推動全球製造轉型。
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