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三陽工業藉歐特克 3D 模擬技術加速自製引擎開發流程
Autodesk Product Design Suite 大幅節省時間和成本，輕鬆打造環保引擎設計
歐特克宣布，三陽工業憑藉 Autodesk Product Design Suite Ultimate 版套裝軟體，不僅革新其設計團隊之引擎研發流程，更大幅地提升設計速度，協助團隊成員得以更專注於引擎細節設計和零件應用，順利研發出新一代環保噴射速克達引擎，進而實現該公司打造環保輕量和消費者需求兼具的優質機車機種，並將其行銷至全球。
三陽工業旗下暢銷機種 Maxsym 400i 之引擎研發技術，即藉助 Autodesk Product Design Suite 的功能強大打造而成。圖片提供／三陽工業。
三陽工業不僅是臺灣少數跨足機、汽車製造的本土企業，亦是最早在地生產摩托車的公司之一，於新竹設有研發中心，在機車引擎研發上具備百分之百的獨立研發設計能力，單是自主研發機種即有近百種。該公司自 20 年前導入 AutoCAD 正式進入電腦繪圖時代後，其設計創作便有長足的進展，讓設計團隊可輕鬆將想像化為真實；近期更選擇使用 Autodesk Product Design Suite Ultimate 版，藉助該套裝軟體所提供的 3D 建模、視覺化和模擬功能進行產品研發和設計，以達到設計前期機械結構問題模擬之效並快速修改之，進而大幅節省人力和時間成本，加速產品上市時程，因此得以站穩臺灣前三大機車製造和銷售量的地位。
3D 數位化模擬技術，產品設計如虎添翼
三陽工業自從採用 Autodesk Product Design Suite 後，其設計部門幾乎已可處理所有設計流程，透過此一套裝軟體中 Autodesk Inventor 的應力分析功能，專案設計師可快速了解零件設計變化與結構強度的趨勢關係，不僅在零件設計可兼顧強度與重量外，亦可提升設計師對結構強度分析的專業能力，同時取代了傳統設計流程需將 3D 模型交付分析部門進行強度分析的情況，省下跨部門作業的等待時間，大幅加速產品推向市場的速度。
Autodesk Inventor 具備參數化設計功能，可協助三陽工業快速變更 3D 模型，圖為曲軸連桿 3D 設計與參數表之示意圖。圖片提供／三陽工業。
Autodesk Product Design Suite 的另一亮點即是其模擬和參數化設計功能。三陽工業二輪設計團隊在建立數位化模型過程中運用 Autodesk Inventor Professional 軟體，緊密整合運動模擬與應力分析工具，預測設計在實際情況的運作情形，以輕鬆找出潛在設計問題或產品零件間的衝突，進而加以改善和調整設計；而其設計團隊更可藉由事前的參數化設定作業，使用參數表與 Excel 預先定義與確認設計邏輯規則，並設定參數表中參數的聯結關係再放進模型中，因此以 AutoCAD 設計的 2D 圖檔可在 Inventor 軟體上快速生成，其後的任何設計修改也可快速應對，讓設計團隊更可專注於設計，打造出高品質的新一代環保噴射速克達引擎，包括三陽目前的暢銷機種 Maxsym 400i 和 New Fighter 之引擎設計皆受益於此。
三陽工業二輪設計團隊估計採用視覺化和模擬的整合性技術帶來顯著效益，三陽工業二輪設計室引擎設計課課長吳芳振表示，「以機車引擎的曲軸連桿設計為例，此一重要零件過去設計人員需要花費 30 天進行設計的反覆修正和測試，但現在僅需 6 天就便實現從 2D 設計、 3D 建模和強度分析的所有設計流程。由於專案設計團隊在設計初期便可透過 Autodesk Inventor Professional 軟體預先辨識出大部分設計的缺陷，明顯地減少設計重複修正的問題，進而大幅加快設計流程。」此外，三陽工業設計團隊也運用 Inventor 和 Inventor Studio 將設計資料轉換為擬真圖片，藉由 3D 實體模型提供更易於溝通設計想法的環境，抑或用於行銷宣傳，打響市場銷售聲量。
三陽工業研發中心主任林智銘表示，「三陽工業致力於創新設計和綠能環保研發技術，但面對市場環境的劇烈競爭下，設計資源和時間相對的壓縮，我們一直在尋求更好的設計工具，最佳化每一專案工作流程，讓團隊成為可以恣意發揮其創意，打造低油耗、低排放且輕量化的二輪產品，而歐特克持續發展的技術充分滿足我們的期望，讓我們能穩健朝向綠能和使用者友善的設計之路邁進。」
歐特克臺灣區總經理謝宗達表示，「三陽工業一直是臺灣機車製造業的模範生，我們很榮幸能為該公司在研發設計上盡一份心力，協助其快速因應現今多變的消費者需求，以有效地設計並製造出高品質的產品，進而在台灣和國際市場上取得成功。」
